Le câble d'alimentation basse tension résistant au feu en cuivre XLPE FR est conçu pour les circuits basse tension où le contrôle de la propagation des flammes et l'alimentation continue dans des conditions d'incendie spécifiées sont tous deux requis. Sa construction combine un conducteur en cuivre, une isolation XLPE, un ruban ignifuge en mica, un remplissage ignifuge et une gaine extérieure de protection pour la distribution d'énergie d'urgence en cas d'incendie et d'autres installations basse tension avec des exigences définies en matière de performance au feu.
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Section nominale (mm²) |
Nombre minimum de fils conducteurs |
Diamètre extérieur du conducteur （mm） |
Épaisseur nominale de l'isolation XLPE/mm |
Diamètre extérieur approximatif de l'isolation/mm |
Résistance maximale du conducteur à 20 ℃ (Ω/km) cuivre |
|
1.5 |
1 |
1,36 ± 0,02 |
0.7 |
3.0 |
12.1 |
|
1.5（B） |
7 |
1,56 ± 0,02 |
0.7 |
3.2 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
1,75 ± 0,02 |
0.7 |
3.4 |
7.41 |
|
2.5（B） |
7 |
2,01 ± 0,02 |
0.7 |
3.6 |
7.41 |
|
4 |
1 |
2,22 ± 0,02 |
0.7 |
3.8 |
4.61 |
|
4 (B) |
7 |
2,52 ± 0,02 |
0.7 |
4.1 |
4.61 |
|
6 |
1 |
2,72 ± 0,03 |
0.7 |
4.3 |
3.08 |
|
6 (B) |
7 |
3,09 ± 0,03 |
0.7 |
4.7 |
3.08 |
|
10 |
6 |
3,9 ± 0,10 |
0.7 |
5.5 |
1.83 |
|
16 |
6 |
5,0 ± 0,10 |
0.7 |
6.6 |
1.15 |
|
25 |
6 |
6,1 ± 0,10 |
0.9 |
8.1 |
0.727 |
|
35 |
6 |
7,1 ± 0,10 |
0.9 |
9.0 |
0.524 |
|
50 |
6 |
8,2 ± 0,15 |
1.0 |
10.4 |
0.387 |
|
70 |
12 |
9,8 ± 0,15 |
1.1 |
12.2 |
0.268 |
|
95 |
15 |
11,6 ± 0,15 |
1.1 |
14.0 |
0.193 |
|
120 |
18 |
13,2 ± 0,15 |
1.2 |
15.8 |
0.153 |
|
150 |
18 |
14,6 ± 0,20 |
1.4 |
17.6 |
0.124 |
|
185 |
30 |
16,2 ± 0,20 |
1.6 |
19.6 |
0.0991 |
|
240 |
34 |
18,5 ± 0,20 |
1.7 |
22.1 |
0.0754 |
|
300 |
34 |
20,5 ± 0,20 |
1.8 |
24.3 |
0.0601 |
|
400 |
53 |
23,3 ± 0,20 |
2.0 |
27.5 |
0.0470 |
Le conducteur est fabriqué à partir de cuivre électrolytique et est disponible en constructions monofilaires et toronnées selon la section spécifiée. Les valeurs de résistance des conducteurs dans le tableau ci-dessus fournissent une référence directe pour la sélection électrique. Les conducteurs multibrins peuvent également offrir une plus grande flexibilité lorsque le cheminement des câbles comprend des coudes, des plateaux ou des conduits.
Un ruban de mica double couche est appliqué autour de l’ensemble conducteur comme principale barrière résistante au feu. Lors d'un test d'incendie spécifié, la couche de mica aide à protéger le conducteur et le système d'isolation de l'exposition directe à la chaleur et maintient l'intégrité du circuit pendant la durée de test requise. Les performances de résistance au feu doivent être évaluées conformément à la norme de produit applicable et au rapport d'essai plutôt qu'en fonction de la seule température.
Le XLPE fournit la principale isolation électrique autour du conducteur. Sa température de fonctionnement continu généralement spécifiée est de 90 ℃, sous réserve de la conception et de la norme du câble applicable. Comparé à l'isolation PVC conventionnelle, le XLPE a une capacité thermique plus élevée et une bonne résistance au vieillissement et à de nombreux environnements chimiques, ce qui le rend adapté aux circuits électriques exposés à des températures de fonctionnement élevées.
Un matériau de remplissage ignifuge est utilisé pour occuper les espaces internes entre les composants du câble et maintenir la géométrie prévue du câble. Son rôle est également de limiter la propagation de la flamme à travers les interstices internes lorsque le câble est exposé au feu.
La gaine extérieure assure une protection mécanique et contribue au contrôle de la propagation des flammes. Pour les installations en extérieur ou en tranchée, la résistance réelle à l'exposition aux UV, à l'humidité et aux conditions du sol doit être vérifiée par rapport au matériau de gaine spécifié et aux exigences du projet.
Les exigences de production et de test applicables dépendent de la construction du câble, de la tension nominale, de la classification de résistance au feu et du marché de destination. Pour les projets d'exportation, les exigences requises en Grande-Bretagne, CEI ou dans le pays de destination doivent être confirmées avant la production afin que la configuration du câble et la documentation correspondent aux spécifications du projet.
La documentation qualité disponible peut inclure les certifications ISO 9001 de gestion de la qualité, ISO 14001 de gestion environnementale et ISO 45001 de santé et de sécurité au travail, ainsi que les qualifications de production applicables et la documentation de test des produits.
Pour les exigences de performance au feu, des rapports d'essais d'intégrité au feu et d'ignifugation pertinents peuvent être fournis, le cas échéant, pour la construction du produit spécifié. Les enregistrements de production et d'inspection liés aux lots peuvent également être conservés à des fins de traçabilité conformément aux exigences de commande et de contrôle qualité.
Le câble d'alimentation basse tension résistant au feu en cuivre XLPE FR utilise des couches de construction distinctes pour différentes fonctions liées au feu. Les matériaux ignifuges sont destinés à limiter la propagation des flammes, tandis que la couche ignifuge en mica permet un fonctionnement continu du circuit pendant l'essai d'incendie spécifié. Il s'agit d'exigences de performance différentes qui doivent être vérifiées au moyen des méthodes de test et des rapports correspondants.
L'isolation XLPE est conçue pour une température de fonctionnement continue du conducteur allant jusqu'à 90 ℃ selon les spécifications applicables. Le courant admissible réel dépend de la taille du conducteur, de la méthode d'installation, de la température ambiante, du regroupement et d'autres facteurs de correction. La sélection des câbles doit donc être basée sur l'état complet de l'installation plutôt que sur la seule température d'isolation.
Les conducteurs en cuivre fournissent le chemin électrique pour la transmission de l’énergie basse tension. Les valeurs de résistance maximales indiquées dans le tableau technique peuvent être utilisées lors du contrôle de la chute de tension, de l'échauffement des conducteurs et de la conception du circuit. L'inspection du câble fini peut inclure des tests de résistance des conducteurs, d'isolation et de tension de tenue conformément aux exigences applicables de la production et du projet.
Les dimensions des conducteurs, l'épaisseur de l'isolation et les caractéristiques du câble fini peuvent être vérifiées pendant la production. Les dossiers d’inspection et la documentation produit peuvent être associés au lot de production ou à la bobine de câble concerné lorsque la traçabilité est requise. Cela fournit une base pratique pour l’inspection à réception, l’acceptation du projet et la maintenance ultérieure.
Sélectionnez la section du conducteur en fonction du courant de conception, de la chute de tension admissible, de la méthode d'installation, de la température ambiante et du groupement de câbles. Les valeurs du tableau technique décrivent les dimensions et la résistance des conducteurs, mais elles ne doivent pas être traitées comme un tableau d'intensité admissible autonome.
Avant de commander, confirmez si le projet nécessite des performances ignifuges, une résistance au feu pour une durée spécifiée, ou les deux. Lorsqu'un indice d'intégrité au feu est requis, la température, la durée, l'état du circuit et la norme applicable du test requis doivent correspondre à la documentation de test du câble.
Pour une construction en dessous de la température d'installation minimale spécifiée par le fabricant, des procédures de manipulation et de préchauffage appropriées doivent être suivies conformément aux spécifications du produit. La température de fonctionnement maximale du conducteur continu est généralement spécifiée à 90 ℃ pour cette construction isolée au XLPE. Les sources de chaleur, le regroupement des câbles et les conditions ambiantes doivent également être pris en compte lors de l'installation.
Le câble doit être installé sans dépasser le rayon de courbure minimum spécifié. Pour les valeurs fournies pour ce produit, un rayon de courbure minimum de référence est ≥10 × diamètre extérieur du câble pour les câbles unipolaires et ≥15 × diamètre extérieur du câble pour les câbles multipolaires. Les exigences d'installation réelles doivent suivre les spécifications du produit applicables.
1. Circuits intérieurs de secours incendie :Convient aux applications telles que la distribution d'énergie de protection contre l'incendie, les circuits d'alimentation d'équipement et les installations de chemins de câbles où une alimentation continue dans des conditions d'incendie spécifiées est requise.
2. Bâtiments commerciaux et publics :Les chemins de câbles, les puits et autres voies de distribution basse tension peuvent être envisagés lorsque le câble sélectionné répond aux exigences électriques et de résistance au feu du projet.
3. Installations extérieures et en tranchées câblées :L'installation peut être envisagée lorsque la construction de la gaine est adaptée aux conditions attendues en matière d'UV, d'humidité et mécaniques.
4. Enterrement direct :L'enfouissement direct ne doit être utilisé que lorsque la construction et la gaine du câble sont spécifiées pour les conditions de sol, d'humidité, mécaniques et chimiques du site d'installation.
Les joints intermédiaires doivent être minimisés dans les circuits de secours incendie. Lorsqu'un joint ou une dérivation est nécessaire, le système de jonction doit être compatible avec la puissance électrique du câble et la résistance au feu requise. Les composants de jonction ou de terminaison résistant au feu doivent être sélectionnés comme un système complet plutôt que de compter uniquement sur le câble lui-même.
L'identification des câbles doit être maintenue aux deux extrémités et aux points de routage appropriés pour faciliter l'inspection et la maintenance future. Lors du tirage et de la pose, éviter les efforts de traction excessifs, les arêtes vives et les flexions incontrôlées qui pourraient endommager l'isolant ou les couches coupe-feu.
Le câble intègre ses couches ignifuges et ignifuges dans la structure fabriquée en usine, réduisant ainsi le besoin d'un traitement de protection incendie séparé le long du corps du câble. Cependant, les terminaisons, joints, supports et pénétrations à travers des structures coupe-feu nécessitent toujours des systèmes d'installation compatibles pour maintenir les caractéristiques électriques et de résistance au feu requises de l'installation complète.
R : Les performances ignifuges concernent la limitation de la propagation de la flamme après l'allumage, tandis que les performances ignifuges concernent le maintien de l'intégrité du circuit spécifié dans des conditions d'incendie définies. Un câble peut être nécessaire pour répondre à une ou aux deux exigences selon le projet.
R : Le XLPE fournit une isolation électrique avec une température de fonctionnement continue typique de 90 ℃ pour ce type de construction. Sa capacité thermique et sa résistance au vieillissement le rendent adapté aux circuits électriques basse tension où la température de fonctionnement et les conditions de service doivent être prises en compte.
R : Confirmez le courant de charge, la section transversale du conducteur, la chute de tension admissible, la méthode d'installation, la température ambiante, le groupement de câbles, la longueur du trajet et le niveau de résistance au feu requis. Ces facteurs déterminent si une taille et une construction particulières conviennent au projet.
R : Les spécifications du produit pertinentes, les dossiers d'inspection et les rapports de test applicables peuvent être fournis en fonction de la construction du câble et des exigences de la commande. Pour les projets d’exportation, les normes requises et la documentation du marché de destination doivent être confirmées avant la production.
R : Faites attention à la température d'installation, au rayon de courbure, à la tension de traction, aux sources de chaleur, au regroupement des câbles et à la protection mécanique. Les joints et terminaisons doivent également utiliser des composants compatibles avec les spécifications électriques et de résistance au feu requises.
R : Cela peut être envisagé pour ces applications lorsque la gaine et la construction complète du câble sont adaptées aux conditions réelles d'UV, d'humidité, de sol, mécaniques et chimiques. L'enfouissement direct ne doit pas être présumé à partir du seul classement au feu du câble.
Adresse
Qiancheng Cable Co., Ltd., parc industriel Hengde, comté de Gucheng, ville de Hengshui, province du Hebei, Chine
Tél
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