Câbles de contrôle direct d'usine pour applications industrielles

Qianchengfournit des câbles de commande pour les systèmes de contrôle industriel, de surveillance des équipements, de transmission de signaux et d'automatisation. La gamme comprend des constructions multiconducteurs avec des conducteurs en cuivre, une isolation XLPE et une gaine en PVC, avec des spécifications sélectionnées en fonction de la tension nominale, de la section du conducteur, de la quantité de conducteurs, des conditions d'installation et des exigences de l'application.

Conçu pour les environnements industriels exigeants

Les câbles de commande sont utilisés pour connecter des circuits de commande, des équipements de surveillance, des dispositifs de protection et des composants d'automatisation lorsque plusieurs circuits électriques doivent être acheminés entre les composants du système. Leur construction est configurée autour de connexions multicœurs, d'une résistance de conducteur contrôlée, d'une isolation électrique et d'une protection mécanique plutôt que des exigences de courant plus élevées normalement associées à la transmission de puissance.

Pour les systèmes de mines de charbon souterraines, la construction applicable utilise des conducteurs multibrins en cuivre recuit, une isolation XLPE et une gaine en PVC ignifuge. Le conducteur en cuivre assure le chemin électrique, tandis que l'isolation sépare les âmes individuelles et que la gaine extérieure protège le câble de l'humidité, de l'abrasion, de la compression et d'autres conditions pouvant survenir le long des voies d'installation souterraines.

La section transversale du conducteur et la quantité de noyau peuvent être sélectionnées en fonction de l'équipement connecté et de la disposition du circuit de commande. La construction multicœur permet de regrouper plusieurs circuits de contrôle ou de surveillance dans un seul câble, ce qui peut simplifier le routage et l'identification des câbles lorsque l'espace d'installation est limité.

Paramètres électriques

Paramètres du conducteur

Paramètres d'isolation et de gaine

Indicateurs de performance

Candidatures et conditions de travail

Le produit est destiné aux circuits de contrôle et de surveillance qui nécessitent des connexions multicœurs organisées dans des environnements industriels et souterrains. Les applications typiques incluent le contrôle des équipements électriques, la surveillance des mines, la protection de sécurité, la liaison de systèmes automatisés et d'autres circuits de contrôle.

Dans les systèmes d'automatisation des mines de charbon, le câble peut connecter des équipements de contrôle, des dispositifs de surveillance et des composants de protection. Les configurations de noyau disponibles permettent de disposer des circuits individuels en fonction de la disposition de l'équipement, tandis que le conducteur en cuivre toronné offre la flexibilité requise pour une installation pratique des câbles.

L'installation souterraine nécessite la prise en compte de l'humidité, des contraintes mécaniques, de l'abrasion, de la température, des conditions de tracé et des exigences applicables en matière de sécurité minière. L'isolation XLPE assure la séparation électrique entre les conducteurs, tandis que la gaine en PVC ajoute une protection contre les conditions externes spécifiées pour l'application.

Comment sélectionner la spécification appropriée

La sélection des câbles doit commencer par les exigences du système de contrôle connecté. La quantité de conducteurs est normalement déterminée par le nombre de circuits indépendants, tandis que la section des conducteurs doit être prise en compte ainsi que l'équipement connecté, les exigences de courant, la distance d'installation et la chute de tension admissible.

Pour les projets de mines de charbon, l'environnement d'installation doit également être examiné avant que les spécifications ne soient finalisées. L'exposition à l'humidité, la charge mécanique, le routage des câbles, les exigences ignifuges et la température de fonctionnement peuvent affecter la construction appropriée. Fournir la tension requise, la quantité de conducteurs, la taille du conducteur, la longueur du câble et les conditions d'application aide Qiancheng à confirmer la configuration appropriée.

Processus de fabrication et contrôle qualité

Qiancheng contrôle le processus de production depuis la préparation et le toronnage des conducteurs en cuivre jusqu'à l'extrusion d'isolants XLPE, l'assemblage de câbles, l'extrusion de gaines en PVC et les tests de câbles finis. Pendant la production, les dimensions des conducteurs, l'épaisseur de l'isolant et les dimensions du câble fini sont vérifiées par rapport à la construction spécifiée afin de maintenir la cohérence entre les lots de production.

L'inspection électrique couvre la résistance des conducteurs, les performances d'isolation et les tests de tension de tenue conformément aux exigences applicables du produit. Les câbles finis sont vérifiés avant expédition et des documents techniques ou des enregistrements de tests peuvent être préparés selon les exigences du projet.

Ce processus de production et d'inspection fournit des informations techniques traçables pour l'examen des spécifications du projet, la planification de l'installation et l'inspection qualité entrante. La construction et les exigences du câble sont confirmées avant la production afin de réduire les écarts de spécifications entre le câble fourni et l'équipement ou les conditions d'installation prévus.

Pour les applications minières connexes, consultez nos produits de câbles d'alimentation miniers et de câbles de fuite flexibles pour mines.

Dimensions du produit et paramètres techniques