Le câble d'alimentation basse tension résistant au feu en aluminium XLPE FR Qiancheng est conçu pour la distribution d'énergie basse tension où la résistance au feu, les performances ignifuges et le poids de l'installation doivent être pris en compte ensemble. Le câble utilise un conducteur en aluminium, une isolation XLPE, une couche ignifuge en mica et une gaine extérieure ignifuge pour des applications telles que les systèmes électriques des bâtiments, les tranchées de câbles, les réseaux municipaux et les installations industrielles.
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Section transversale nominale du conducteur (mm²) |
Épaisseur d'isolation (mm) |
Épaisseur de la gaine (mm) |
Diamètre extérieur approximatif du câble (mm) |
Résistance CC du conducteur Al (Ω/km) |
Tension d'essai (kV/5min) |
Ampacité-Al dans l'air (A) |
Ampacité-Al dans un sol enfoui directement (A) |
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1×1,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
— |
3.5 |
— |
— |
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1×2,5 |
0.7 |
1.5 |
6 |
≤12,1 |
3.5 |
26 |
32 |
|
1×4 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤7,41 |
3.5 |
35 |
42 |
|
1×6 |
0.7 |
1.5 |
7 |
≤4,61 |
3.5 |
45 |
54 |
|
1×10 |
0.7 |
1.5 |
8 |
≤3,08 |
3.5 |
59 |
69 |
|
1×16 |
0.7 |
1.5 |
9 |
≤1,91 |
3.5 |
78 |
90 |
|
1×25 |
0.9 |
1.5 |
10 |
≤1,20 |
3.5 |
100 |
115 |
|
1×35 |
0.9 |
1.5 |
12 |
≤0,868 |
3.5 |
125 |
135 |
|
1×50 |
1.0 |
1.5 |
13 |
≤0,641 |
3.5 |
150 |
165 |
|
1×70 |
1.1 |
1.5 |
14 |
≤0,443 |
3.5 |
190 |
200 |
|
1×95 |
1.1 |
1.5 |
16 |
≤0,320 |
3.5 |
230 |
240 |
|
1×120 |
1.2 |
1.5 |
18 |
≤0,253 |
3.5 |
370 |
275 |
|
1×150 |
1.4 |
2.0 |
21 |
≤0,206 |
3.5 |
310 |
310 |
|
1×185 |
1.6 |
2.0 |
23 |
≤0,164 |
3.5 |
360 |
355 |
|
1×240 |
1.7 |
2.0 |
25 |
≤0,125 |
3.5 |
430 |
410 |
|
1×300 |
1.8 |
2.0 |
34 |
≤0,100 |
3.5 |
495 |
465 |
|
1×400 |
2.0 |
2.1 |
37 |
≤0,0778 |
3.5 |
590 |
535 |
|
1×500 |
2.2 |
2.2 |
41 |
≤0,0605 |
3.5 |
685 |
610 |
|
1×630 |
2.4 |
2.3 |
45 |
≤0,0469 |
3.5 |
800 |
695 |
|
1×800 |
2.6 |
2.4 |
46 |
≤0,0367 |
3.5 |
930 |
785 |
|
1×1000 |
2.8 |
2.6 |
51 |
≤0,0291 |
3.5 |
1050 |
875 |
Le conducteur utilise de l'aluminium comme matériau porteur de courant. Comparé à un conducteur en cuivre de conception électrique équivalente, l'aluminium peut réduire la masse du câble, ce qui peut être pertinent pour les longs parcours de câbles, le chargement des chemins de câbles et la manipulation de l'installation. La section du conducteur doit être sélectionnée en fonction de la capacité de transport de courant, de la chute de tension, des conditions d'installation et de la norme électrique applicable.
Le polyéthylène réticulé fournit l'isolation électrique principale autour du conducteur. Comparé à l'isolation PVC conventionnelle, le XLPE est généralement sélectionné pour sa température de fonctionnement admissible plus élevée et sa résistance au vieillissement thermique. La température de fonctionnement réelle, les conditions de court-circuit et l'environnement de service doivent être conformes aux spécifications du produit et à la norme d'installation applicables.
Une couche ignifuge à base de mica est incorporée dans la construction du câble pour aider à maintenir l'isolation et l'intégrité du circuit lorsqu'il est exposé à des conditions d'incendie définies. La résistance au feu et l'ignifugation sont des propriétés de performance distinctes, de sorte que la méthode d'essai requise, la durée et les critères d'acceptation doivent être confirmés par rapport aux spécifications du projet et à la documentation d'essai disponible.
La gaine extérieure assure une protection mécanique et contribue aux performances ignifuges. Son aptitude à une installation en extérieur ou en tranchée dépend du composé de gaine spécifié, de l'exposition aux ultraviolets, de l'humidité, de la température et des conditions mécaniques. La protection de l'installation doit être envisagée lorsque le câble est exposé à de graves contraintes environnementales ou mécaniques.
Le câble d'alimentation basse tension résistant au feu en aluminium XLPE FR combine un conducteur en aluminium avec une isolation XLPE, une couche ignifuge et une gaine ignifuge. Cette construction permet de considérer séparément les exigences électriques, thermiques et de résistance au feu du projet plutôt que de s'appuyer sur une seule propriété matérielle.
La structure résistante au feu est destinée à assurer la continuité du circuit dans des conditions d'essai au feu spécifiées. La durée et la température vérifiées doivent être tirées du rapport d'essai correspondant plutôt que traitées comme une garantie générale de fonctionnement pour chaque scénario d'incendie.
L'ignifugation concerne la capacité de la construction du câble à limiter la propagation de la flamme dans le cadre d'un test défini. Elle est différente de la résistance au feu, qui concerne le maintien de l'intégrité du circuit pendant une période spécifiée dans des conditions d'incendie spécifiées. Pour l'acceptation du projet, les deux exigences doivent être vérifiées par rapport aux normes et documents de test applicables.
L'isolation XLPE sépare le conducteur des couches de protection externes et fournit une isolation électrique pendant le fonctionnement normal. L'inspection du câble fini peut inclure des contrôles dimensionnels, la résistance des conducteurs, des tests liés à l'isolation et des tests de tenue en tension conformément aux spécifications commandées et aux exigences de test applicables.
Le matériau conducteur en aluminium doit être vérifié pour les propriétés électriques et dimensionnelles requises avant la production du câble. Les enregistrements de production et les résultats des tests de câbles finis constituent une base pour la traçabilité des lots. Lorsque cela est requis par un contrat de projet, une inspection en usine ou un échantillonnage par un tiers peuvent être organisés selon une portée d'inspection convenue.
La sélection des câbles doit tenir compte du courant de charge, de la méthode d'installation, de la température ambiante, du regroupement des câbles, de la chute de tension et des conditions de court-circuit. Les valeurs d'intensité admissible dans le tableau sont des données de référence pour les configurations répertoriées ; la taille finale du conducteur doit être confirmée à l'aide de la méthode de calcul et des facteurs de correction requis par la norme du projet.
Pour les câbles avec isolation PVC, gaine PVC ou gaine ignifuge sans halogène, la température ambiante d'installation ne doit pas être inférieure à 0 ℃. L'installation à basse température ne doit être effectuée que lorsque la construction du câble et la procédure d'installation le permettent.
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Article |
Câble unipolaire |
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Câble multicœur |
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Non blindé |
Blindé |
Non blindé |
Blindé |
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Rayon de courbure minimum lors de l'installation |
20D |
15D |
15D |
12D |
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Rayon de courbure minimum à proximité des boîtes de connexion et des bornes (la courbure doit être soigneusement contrôlée, par exemple en formant des plaques de guidage) |
15D |
12D |
12D |
10D |
Une fois la pose du câble terminée, un essai de tenue en tension doit être effectué pendant 15 minutes à une tension d'essai de 3,5 kV.
Le câble d'alimentation basse tension résistant au feu en aluminium XLPE FR peut être envisagé pour la distribution d'énergie basse tension de sécurité incendie dans les hôpitaux, les écoles, les bâtiments commerciaux, les installations industrielles, les réseaux de canalisations municipaux et les projets similaires. La sélection doit être basée sur la charge requise, la tension, la méthode d'installation, les conditions environnementales et les exigences de résistance au feu.
Convient aux circuits électriques basse tension installés dans les chemins de câbles intérieurs où les exigences de résistance au feu font partie des spécifications du projet. L'espacement, le regroupement et la dissipation thermique des supports de câbles doivent être pris en compte lors de l'installation.
Le câble peut être utilisé pour une installation aérienne extérieure et des tranchées de câbles lorsque la construction de la gaine et les conditions environnementales sont appropriées. L'exposition aux UV, l'humidité, les changements de température et la protection mécanique doivent être évalués avant l'installation.
Un enfouissement direct léger peut être envisagé lorsque la construction du câble et les exigences du projet le permettent. Les conditions du sol, l'humidité, la corrosion, la profondeur d'enfouissement et la protection mécanique doivent être évaluées avant de confirmer la méthode d'installation.
La pose en immersion sous-marine à long terme est interdite. Pour les emplacements soumis à une exposition continue à l'eau, à une contamination chimique grave, à une charge mécanique exceptionnelle ou à d'autres conditions particulières, une construction de câble spécialement conçue pour ces conditions doit être sélectionnée.
Qiancheng conserve des dossiers de production et d'inspection pour la fabrication de câbles et les tests de produits finis. En fonction de la configuration du produit et des exigences du projet, la documentation peut inclure les spécifications du produit, les enregistrements de tests en usine, les résultats des tests de tenue en tension, les rapports de tests de performance au feu et les informations de traçabilité des lots.
Pour les projets d’exportation, les clients peuvent fournir à l’avance la taille du conducteur requise, la longueur du câble, la méthode d’installation, les exigences de résistance au feu et les normes applicables. Ces informations permettent de déterminer la construction de câble appropriée et le package de documentation avant la production.
Des visites d'usine chez le client, des procédures d'inspection convenues et un échantillonnage par un tiers indépendant peuvent être organisés lorsque le contrat l'exige. La coupe de longueur et le marquage de surface peuvent également être discutés selon les spécifications de la commande.
R : L'aluminium réduit la masse des conducteurs par rapport au cuivre dans des conditions de conception électrique comparables. La différence réelle de poids et de coût du câble dépend de la taille du conducteur, de la construction du câble, de la méthode d'installation et des exigences du projet. Le dimensionnement des conducteurs ne doit pas être basé uniquement sur le poids.
R : La couche de mica agit comme une barrière ignifuge autour du conducteur. Dans le cadre d'un test d'incendie qualifié, il contribue à maintenir l'isolation électrique et l'intégrité du circuit pendant la durée spécifiée du test. Les performances vérifiées doivent être tirées du rapport d'essai correspondant.
R : Le XLPE est généralement sélectionné lorsqu'une capacité à des températures de fonctionnement plus élevées et une résistance au vieillissement thermique sont requises. Le système d'isolation approprié dépend toujours du niveau de tension, des conditions ambiantes, de la méthode d'installation et de la norme applicable.
R : La sélection doit prendre en compte le courant de charge, la méthode d'installation, la température ambiante, le regroupement, la chute de tension et les conditions de court-circuit. Les valeurs d'intensité admissible indiquées dans le tableau des spécifications doivent être utilisées avec les facteurs de calcul et de correction applicables.
R : Pendant l'installation, le rayon de courbure minimum est de 20D pour le câble unipolaire non blindé, de 15D pour le câble unipolaire blindé, de 15D pour le câble multiconducteur non blindé et de 12D pour le câble multiconducteur blindé. A proximité des boîtes de connexion et des bornes, les valeurs spécifiées sont respectivement 15D, 12D, 12D et 10D.
R : Selon les exigences d'installation fournies, un test de tenue en tension doit être effectué après la pose à 3,5 kV pendant 15 minutes. La procédure de test réelle doit suivre les spécifications du projet et les exigences de sécurité applicables.
R : L’installation aérienne extérieure, l’installation par tranchée de câbles et l’enfouissement direct léger peuvent être envisagés lorsque les conditions environnementales et d’installation sont appropriées. L'immersion sous-marine à long terme est interdite. L'exposition aux UV, l'humidité, les conditions du sol et la protection mécanique doivent être évalués avant l'installation.
R : En fonction de la configuration du produit et du contrat, les documents disponibles peuvent inclure les spécifications du produit, les enregistrements de tests en usine, les résultats des tests de tenue en tension, les rapports de tests de performance au feu et les enregistrements de traçabilité des lots. La documentation requise doit être confirmée avant la production.
Adresse
Qiancheng Cable Co., Ltd., parc industriel Hengde, comté de Gucheng, ville de Hengshui, province du Hebei, Chine
Tél
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